Hệ thống cung cấp dung dịch cắt tập trung, pha trộn tự động và làm sạch
Contact Info
- Địa chỉ:Số 20, Đường Bắc Hoa Thị, Mã bưu chính: 226500
- Liên hệ: 小许
- ĐT:15851373926
- Email:762935749@qq.com
Sản phẩm khác
Hệ thống cung cấp dung dịch cắt tập trung được áp dụng tại nhiều nhà máy máy công cụ hoặc xưởng sản xuất máy công cụ lớn. Do có nhiều điểm cung cấp dung dịch và lượng cung cấp lớn trong đơn vị thời gian, độ phức tạp của quản lý và nhân công tăng lên. Đồng thời, do số lượng máy công cụ nhiều, việc thay thế dung dịch thải cũng không thuận tiện, trong khi hệ thống cung cấp tập trung giúp nhà máy quản lý và bảo trì dung dịch cắt tốt hơn. Dung dịch cắt được tập trung trong một bể chứa lớn, giám sát trực tuyến số lượng vi khuẩn, nồng độ, giá trị pH của dung dịch làm việc, điều chỉnh nồng độ ổn định định kỳ theo kết quả kiểm tra, giúp kiểm soát và đảm bảo chất lượng dung dịch làm việc, đồng thời làm cho việc quản lý và bảo trì hệ thống cung cấp dung dịch trở thành công việc chuyên trách.
Lọc tập trung dung dịch cắt là chất lỏng phụ trợ cho gia công, phù hợp để làm mát và bôi trơn dụng cụ và phôi trong quá trình cắt, phay và mài vật liệu kim loại. Nó có các chức năng tuyệt vời về làm mát, bôi trơn, chống gỉ, tẩy dầu, làm sạch và chống ăn mòn. Dung dịch cắt được chia thành dung dịch cắt gốc dầu và dung dịch cắt gốc nước. Theo khảo sát, hiện tại nhu cầu đối với dung dịch cắt gốc dầu ít hơn, chủ yếu sử dụng dung dịch cắt gốc nước. Trong toàn bộ quá trình sử dụng dung dịch cắt gốc nước, dầu bôi trơn trên phôi và dầu ray máy công cụ lớn sẽ trộn lẫn với dung dịch cắt. Như vậy, dung dịch cắt trộn với các tạp chất và chất còn lại sẽ chảy trở lại bể dung dịch cắt thông qua chu trình sử dụng. Việc sử dụng chu trình dài và thời gian không sử dụng kéo dài của dung dịch cắt làm cho một lượng lớn dầu hỗn hợp lơ lửng trên bề mặt dung dịch cắt, ngăn chặn dung dịch cắt tiếp xúc với không khí, dẫn đến sự phát triển của một lượng lớn vi khuẩn trong dung dịch cắt. Điều này không chỉ làm tăng đáng kể sự hư hỏng của dụng cụ, mà còn làm giảm độ chính xác bề mặt phôi, gây ảnh hưởng đến môi trường làm việc ảnh hưởng đến sức khỏe thể chất và tinh thần của công nhân, dẫn đến các vấn đề ô nhiễm môi trường như ô nhiễm không khí, ô nhiễm nguồn nước, ô nhiễm đất. Do đó, cần thiết phải làm sạch và xử lý dung dịch thải cắt để kéo dài tuổi thọ của dung dịch cắt.
Dung dịch cắt của mỗi máy mài trong phân xưởng mài của xưởng điện cực thường là chu trình đơn. Sau khi sử dụng dung dịch cắt một thời gian, trong dung dịch có hạt mài từ đá mài và hạt vonfram kim loại. Khi đánh bóng bề mặt phôi, các hạt này sẽ gây ra khuyết tật và ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt. Đồng thời, phải làm sạch và thay thế dung dịch cắt kịp thời. Mài thô thì tháo và thay mỗi 5 ngày, mài tinh thì tháo và thay mỗi 3 ngày. Chi phí sản xuất cao, gây ô nhiễm môi trường, vì vậy các nhà máy gia công lớn và vừa mạnh mẽ khuyến nghị sử dụng phương pháp lọc tập trung. Hệ thống lọc tập trung là xu hướng phát triển của lọc trong sản xuất ướt hiện đại.
So với hệ thống chu trình máy đơn, ưu điểm của lọc tập trung chủ yếu thể hiện ở các khía cạnh sau:
1.Lọc tập trung dung dịch cắt có độ chính xác rất dễ vận hành.
2. Rất dễ dàng hoàn thành điều khiển tự động. Diện tích chiếm dụng nhỏ, diện tích chiếm dụng của hệ thống lọc tập trung lớn và vừa nhỏ hơn nhiều so với lọc máy đơn.
3. Quản lý thuận tiện, số lần thêm dung dịch cắt ít hơn, có thể giảm nhân viên quản lý dung dịch cắt, xử lý tập trung dung dịch cắt thải, giảm ô nhiễm môi trường; mạt sắt thải ra được tập trung, thuận tiện cho việc vận chuyển và xử lý; có thể thực hiện kiểm tra tập trung đối với việc sử dụng dung dịch cắt
Lưu ý thân thiện: Giá chỉ mang tính tham khảo! Nếu cần vui lòng gọi điện! Sản phẩm có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng!
| Danh mục ngành nghề: | Environment/Air Purification Equipment/Other Air Purification Devices |
|---|---|
| Danh mục sản phẩm: | |
| Thương hiệu: | |
| Thông số: | |
| Kho hàng: | |
| Xuất xứ: |
